4. rensetrinn – tekniske vurderinger når krav skal omsettes til drift

Implementeringen av 4. rensetrinn markerer et tydelig skifte innen avløpsrensing. Der fokuset tidligere hovedsakelig har vært på klassiske renseparametere som organisk stoff, nitrogen og fosfor, stilles det nå krav til fjerning av mikroforurensninger som oppfører seg helt annerledes – både kjemisk, hydraulisk og driftsmessig.

Dette betyr at 4. rensetrinn ikke bare kan betraktes som et ekstra rensetrinn, men som et prosessavsnitt som må integreres nøye i det samlede anlegget for å sikre stabil og langsiktig drift.

Mikroforurensninger stiller nye krav til prosessdesignet

Mikroforurensende stoffer kan forekomme i svært lave konsentrasjoner, men varierer betydelig når det gjelder både kjemisk sammensetning og nedbrytbarhet. Mange av dem er lite biologisk nedbrytbare og reagerer ulikt på oksidasjon og adsorpsjon. Derfor inngår ozonering ofte som et sentralt prosesstrinn, enten alene eller i kombinasjon med påfølgende filtrering og aktivt kull.

I praksis innebærer dette at renseeffekten i 4. rensetrinn i stor grad avhenger av samspillet mellom hydraulikk, partikkelinnhold, belastningsvariasjoner og kontakttid.

Små endringer i sammensetningen av innløpsvannet eller i driftsstrategien kan få stor betydning for den samlede renseeffekten. Derfor stiller 4. rensetrinn høyere krav til prosessstabilitet og robusthet enn mange tradisjonelle rensetrinn.

Det finnes ingen standardløsning

Erfaringer fra eksisterende anlegg viser tydelig at 4. rensetrinn ikke kan standardiseres på samme måte som mange tradisjonelle renseprosesser. Hvert anlegg har sine egne forutsetninger når det gjelder hydraulikk, plassforhold, slamstrategi og eksisterende prosessoppsett.

Derfor bør løsningen alltid tilpasses:

• Anleggets størrelse og variasjoner i vannføring
• Valgt hovedteknologi (for eksempel adsorpsjon, oksidasjon eller kombinasjoner)
• Driftsstrategi og bemanning
• Krav til dokumentasjon og stabil ytelse

Dette innebærer at teknologien må tilpasses anlegget – ikke omvendt. Modulbaserte løsninger gir her en klar fordel, ettersom de kan skaleres og justeres uten å skape unødig kompleksitet i driften.

Ozonering som en del av 4. rensetrinn

I mange anlegg med 4. rensetrinn spiller ozonering en avgjørende rolle i nedbrytningen av mikroforurensende stoffer. Ozon virker ved å oksidere komplekse organiske forbindelser, slik at de enten fjernes direkte eller blir lettere å håndtere i påfølgende prosesstrinn.

Samtidig stiller ozonering særskilte krav til både forbehandling og etterpolering. Innhold av partikler, organisk stoff og bromid kan påvirke ozonforbruket og prosessstabiliteten. Derfor kombineres ozonering ofte med effektiv filtrering og eventuelt adsorpsjon med aktivt kull for å sikre en robust løsning.

Filtrering og separasjon som kritiske prosesstrinn

Uavhengig av hvilken hovedprosess 4. rensetrinn er basert på, spiller filtrering en sentral rolle – både som forbehandling til ozonering og som etterpolering i kombinerte løsninger. Filtreringen er ikke bare et avsluttende poleringstrinn, men en aktiv del av prosessen som har direkte innvirkning på renseeffekt, driftsstabilitet og levetid for annet utstyr – inkludert ozonanlegg.

Effektiv filtrering må kunne håndtere store hydrauliske variasjoner, sikre kontinuerlig drift og samtidig være brukervennlig i den daglige driften. Dersom filtreringen ikke er riktig integrert, flyttes kompleksiteten raskt fra prosessdesignet til driftspersonellet.

Fra prosessdesign til daglig drift

En av de største utfordringene ved 4. rensetrinn er å sikre at løsningen ikke bare fungerer under ideelle forhold, men også i daglig drift – med varierende belastninger, skiftende årstider og begrensede driftsressurser.

Derfor er det avgjørende at prosessvalg, utstyr og styringssystemer understøtter en stabil og forutsigbar drift. Jo bedre grensesnittene mellom de enkelte prosesstrinnene er definert, desto enklere blir anlegget å drifte og vedlikeholde over tid.

Aquagains tilnærming til 4. rensetrinn

Hos Aquagain arbeider vi med 4. rensetrinn som en integrert del av det samlede anlegget. Dette omfatter både filtrering, adsorpsjon og integrasjon av ozonering når prosessdesignet krever det.

Som partner for HUBER jobber vi med teknologier som er utviklet for kontinuerlig drift og som kan integreres i eksisterende anlegg. Samtidig samarbeider vi med spesialiserte leverandører innen ozonering, slik at vi kan sette sammen komplette løsninger for 4. rensetrinn, tilpasset forutsetningene ved det enkelte anlegget.

Nedenfor finner du animasjoner som gir et visuelt innblikk i oppbygning og funksjon av noen utvalgte HUBER-løsninger som benyttes i 4. rensetrinn.

Vårt fokus er å sikre at løsningene som implementeres er teknisk gjennomarbeidede, driftsvennlige og robuste overfor variasjoner i belastning. Det er i samspillet mellom teknologi, prosessforståelse og drift at 4. rensetrinn enten blir en langsiktig styrke – eller en daglig utfordring.

Eksempler på HUBER-teknologier for 4. rensetrinn

Nedenfor vises utvalgte HUBER-løsninger som ofte inngår som sentrale byggesteiner i 4. rensetrinn. Produktene benyttes typisk i løsninger der flere prosesstrinn kombineres for å oppnå ønsket renseeffekt.

Klikk på bildene for mer informasjon om de enkelte teknologiene.

Et område i rask utvikling

Selv om mange detaljer i regelverket fortsatt er under avklaring, er retningen tydelig: avansert rensing av mikroforurensende stoffer vil bli en fast del av fremtidens avløpsrensing. Anlegg som allerede nå arbeider systematisk med de tekniske konsekvensene, vil stå sterkest når kravene skal omsettes til konkrete prosjekter.

Hos Aquagain følger vi utviklingen tett og bidrar gjerne med faglig sparring når 4. rensetrinn skal integreres i nye eller eksisterende anlegg.

4. rensetrinn reiser ofte flere spørsmål enn svar. Hvis du ønsker å høre mer om hvordan løsningene kan fungere i praksis ved ditt anlegg, er Tommy Nielsen tilgjengelig for en uforpliktende faglig dialog.

Kontakt Tommy på tbn@aquagain.dk eller +45 4099 5537.