logo
Spesifikasjoner

En PyroDry standardløsning består av følgende:

  • 1 stk. Walking floor container
  • 1 stk. Speed/Rotary tørkeovn
  • 1 stk. Pelleteringsmaskin inkl. 1 stk. 0,5 m3 mellomtank
  • 1 stk. Biofilter-system
  • 1 stk. Cracker pyrolyseovn
  • 1 stk. Big Bag-stasjon
  • Anleggets overordnede styresystem
  • Alle tilkoblingskanaler, arkimedesskruer, rørføringer osv.
  • Komplett installasjon, idriftsettelse og opplæring av driftspersonell
  • Hele installasjonen leveres CE-merket.
  • Mulighet for serviceavtale

*Det ovennevnte skiller seg kun i størrelser, avhengig av om det er snakk om modelltype 3000 eller 5000.

*Samtlige enheter er produsert i Europa etter EU-standarder.

PyroDry 3000 & 5000

En PyroDry-løsning og installasjon har samme oppsett, funksjon og prosess, enten det er snakk om modelltype 3000 eller 5000.

Anleggene omdanner store mengder avvannet organisk slam til verdifullt BioChar og reduserer CO2-utslipp, og farlige stoffer som blant annet PFAS reduseres betydelig.

Vi kaller det: «All In One PyroDry Solutions»; Waste To Value - Reduce Your CO2 Footprint - Crack Dangerous Substances - Sludge Reduction From 10 To 1.

Modellprogrammet er satt sammen på en måte som gjør at vi kan forvente å løse og håndtere avvannet avløpsslam fra de fleste renseanleggene i Danmark og Norge samt bioslam fra biogassanlegg.

Modellprogram:

  • PyroDry 3000 kan omdanne ca. 2500 tonn avvannet slam (årlig) til ca. 340 tonn biochar (biokull).
  • PyroDry 5000 kan omdanne ca. 5000 tonn avvannet slam (årlig) til ca. 675 tonn biochar (biokull).

Dataene ovenfor er basert på avvannet slam med en tørrstoffprosent på 20. Økes tørrstoffprosenten til mer enn 20 %, kan volumet økes.

(Less mer)

PyroDry-anleggene bygges i moduler, noe som muliggjør seriemonterte og kundespesifikke anleggsløsninger for håndtering av svært store mengder avvannet slam.

Et automatisert PyroDry-anlegg monteres med et sterkt fokus på arbeidsmiljø.

PyroDry, system & prosess

Omdanning av organisk slam til biokull (BioChar) gjennom en pålitelig prosess og et helautomatisk system.

Det avvannede slammet leveres i en container med «walking floor». Herfra føres slammet via en transportskrue til en kammerdelt tørkeovn, som tørker og pulveriserer slammet semi-batchvis.

Slammets vanndamp renses i tørkeovnens filtre og ledes ut i anleggets biofilter – før endelig utslipp.

Det pulveriserte slammet blir pelletert før det doseres inn i en trykkløs pyrolyseovn, som omdanner pelletene til BioChar. Ovnen utnytter energien og brennverdien i BioChar-en – og den utvunne pyrolysegassen ledes tilbake til tørkeovnen som varme- og tørkekilde.

Når anlegget er satt i drift, er den termiske prosessen selvgående og energinøytral. Systemet og anlegget krever kun strøm til materialhåndtering. Det er valgfritt om BioChar-en skal fylles i Big Bags med vårt system for dette, eller lagres direkte i en container.

Ved drift er det kun behov for strøm i størrelsesorden 35 kWh til motorer, pelleteringsmaskin, transportskruer og styresystem i forbindelse med materialhåndtering – hvor input på anlegget er ca. 500 kilo avvannet slam (TS 20 %) pr. time. Det lave energiforbruket med den patenterte PyroDry-løsningen er i en klasse for seg.

Er du interessert i eller har spørsmål vedr. PyroDry 3000 & 5000?

Vær i forkant – motta nyhetsbrev

- og få ca 1 nyhetsbrev i måneden fylt med kunnskap og erfaring fra bransjen som kan utgjøre en forskjell for deg.

Takk for at du meldte deg på

Nyhetsbrev

Vil du vite mer om PyroDry

- Ring oss så hjelper vi gjerne

OOPS! Vent litt...

Ønsker du GRATIS kunnskap som kan være viktig for deg og din bedrift? Meld deg på nyhetsbrevet, som er sprudlende av våre erfaringer og kunnskap om nyheter i bransjen.

Takk for at du meldte deg på

Søg på siden