4. rensetrin – tekniske overvejelser, når krav skal omsættes til drift

Implementeringen af 4. rensetrin markerer et tydeligt skifte i spildevandsrensningen. Hvor fokus tidligere primært har været på klassiske renseparametre som organisk stof, kvælstof og fosfor, stilles der nu krav til fjernelse af mikroforurenende stoffer, som opfører sig helt anderledes – både kemisk, hydraulisk og driftsmæssigt.

Det betyder, at 4. rensetrin ikke blot kan betragtes som et ekstra rensetrin, men som et procesafsnit, der skal tænkes nøje ind i det samlede anlæg, hvis det skal fungere stabilt over tid.

Mikroforureninger stiller nye krav til procesdesignet

Mikroforurenende stoffer kan forekomme i meget lave koncentrationer, men spænder bredt i både kemisk sammensætning og nedbrydelighed. Mange af dem er biologisk svært omsættelige og reagerer forskelligt på oxidation og adsorption. Derfor indgår ozonering som et centralt procestrin, enten alene eller i kombination med efterfølgende filtrering og aktivt kul.

I praksis betyder det, at renseeffekten i 4. rensetrin i høj grad afhænger af samspillet mellem hydraulik, partikelindhold, belastningsvariation og kontakttid.

Små ændringer i indløbsvandets sammensætning eller i driftsstrategien kan få stor betydning for den samlede renseeffekt. Derfor stiller 4. rensetrin højere krav til processtabilitet og robusthed end mange traditionelle rensetrin.

Der findes ingen standardløsning

En gennemgående erfaring fra eksisterende anlæg er, at 4. rensetrin ikke kan standardiseres på samme måde som mange traditionelle renseprocesser. Hvert anlæg har sine egne forudsætninger i form af hydraulik, pladsforhold, slamstrategi og eksisterende procesopbygning.

Derfor bør løsningen altid tilpasses:

• Anlæggets størrelse og flowvariation
• Den valgte hovedteknologi (fx adsorption, oxidation eller kombinationer)
• Driftsstrategi og bemanding
• Krav til dokumentation og stabil ydelse

Det betyder, at teknologien skal kunne tilpasses anlægget – ikke omvendt. Modulopbyggede løsninger giver her en klar fordel, fordi de kan skaleres og justeres, uden at der skabes unødig kompleksitet i driften.

Ozonering som en del af 4. rensetrin

I mange 4. rensetrin spiller ozonering en afgørende rolle i nedbrydningen af mikroforurenende stoffer. Ozon virker ved at oxidere komplekse organiske forbindelser, så de enten fjernes direkte eller bliver lettere at håndtere i efterfølgende procestrin.

Samtidig stiller ozonering særlige krav til både forbehandling og efterpolering. Indhold af partikler, organisk stof og bromid kan påvirke ozonforbruget og processtabiliteten, og derfor kombineres ozonering ofte med effektiv filtrering og eventuelt adsorption med aktivt kul for at sikre en robust løsning.

Filtrering og separation som kritiske procestrin

Uanset hvilken hovedproces 4. rensetrin baseres på, spiller filtrering en central rolle – både som forbehandling til ozonering og som efterpolering i kombinerede løsninger. Filtreringen er ikke blot et afsluttende poleringstrin, men en aktiv del af processen, som har direkte indflydelse på både renseeffekt, driftsstabilitet og levetid på øvrigt udstyr - herunder ozonanlæg.

Effektiv filtrering skal kunne håndtere store hydrauliske variationer, sikre kontinuerlig drift og samtidig være driftsvenlig i hverdagen. Hvis filtreringen ikke er tænkt rigtigt ind, flyttes kompleksiteten hurtigt fra procesdesignet til driftspersonalet.

Fra procesdesign til daglig drift

En af de største udfordringer ved 4. rensetrin er at sikre, at løsningen ikke kun fungerer under ideelle forhold, men også i daglig drift – med varierende belastning, skiftende årstider og begrænsede driftsressourcer.

Derfor er det afgørende, at procesvalg, udstyr og styring understøtter en stabil og forudsigelig drift. Jo bedre grænsefladerne mellem de enkelte procestrin er defineret, desto lettere bliver anlægget at drive og vedligeholde over tid

Aquagains tilgang til 4. rensetrin

Hos Aquagain arbejder vi med 4. rensetrin som en integreret del af det samlede anlæg. Det omfatter både filtrering, adsorption og integration af ozonering, når procesdesignet kræver det. Som partner for HUBER beskæftiger vi os med teknologier, der er udviklet til kontinuerlig drift og kan indpasses i eksisterende anlæg. Samtidig samarbejder vi med specialiserede leverandører om ozonering, så vi kan sammensætte komplette 4. rensetrin-løsninger, tilpasset det enkelte anlægs forudsætninger.

Herunder ser du animationer, der giver et visuelt indblik i opbygning og funktion af et par udvalgte HUBER-løsninger, som anvendes i 4. rensetrin.

Vores fokus er at sikre, at de løsninger, der implementeres, er teknisk gennemarbejdede, driftsvenlige og robuste over for variationer i belastning. Det er i samspillet mellem teknologi, procesforståelse og drift, at 4. rensetrin enten bliver en langsigtet styrke – eller en daglig udfordring.

Eksempler på HUBER-teknologier til 4. rensetrin

Nedenfor vises udvalgte HUBER-løsninger, som ofte indgår som centrale byggesten i 4. rensetrin. Produkterne indgår typisk i løsninger, hvor flere procestrin kombineres for at opnå den ønskede renseeffekt.

Klik på billederne for uddybende viden om de enkelte teknologier.

Et område i hastig udvikling

Selvom mange detaljer i reguleringen stadig er under afklaring, er retningen tydelig; Avanceret rensning af mikroforurenende stoffer bliver en fast del af fremtidens spildevandsrensning, og de anlæg, der allerede nu forholder sig systematisk til de tekniske konsekvenser, står stærkest, når kravene skal omsættes til konkrete projekter.

Hos Aquagain følger vi udviklingen tæt og bidrager gerne med faglig sparring, når 4. rensetrin skal tænkes ind i nye eller eksisterende anlæg.

4. rensetrin rejser ofte flere spørgsmål end svar. Hvis du vil høre mere om, hvordan løsningerne kan fungere i praksis på dit anlæg, er Tommy Nielsen klar til en uforpligtende faglig dialog.

Kontakt Tommy på tbn@aquagain.dk eller +45 4099 5537.